四川成都磁力反應釜自動溫控系統
一、產品的特性與用途: CLYT型成都磁力反應釜是在一定的壓力和溫度作用下,配以磁力驅動攪拌器的一種化學反應器。與介質接觸的零件均采用不銹鋼或根據用戶要求采用特殊的耐腐 材料做成。攪拌裝置采用全封閉靜密封磁力驅動結構,從而使反應釜實現了無泄 漏、無噪音 ,能夠滿足多種物質在壓力 9.8MPa 和溫度 300℃范圍內(或根據用戶 使用要求,特殊設計、制造)進行化學反應的要求,是大專院校、科研單位及化工 生產企業不可缺少的小型反應實驗設備。
二、主要技術指標:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
規格 |
|
|
|
|
|
|
公 稱 容 積 (L) |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
項目 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
||||||||||||||||||
設計壓力(Mpa) 9.8 |
9.8 |
9.8 |
9.8 |
9.8 |
9.8 |
9.8 |
|||||||||||||||||||
工作壓力(Mpa) 9.5 |
9.5 |
9.5 |
9.5 |
9.5 |
9.5 |
9.5 |
|||||||||||||||||||
設計溫度(℃) |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
||||||||||||||||||
工作溫度(℃) |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
||||||||||||||||||
攪拌轉速(rpm) |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
880 |
880 |
880 |
||||||||||||||||||
電機功率(W) |
80 |
80 |
123 |
185 |
185/355 |
355 |
600 |
||||||||||||||||||
加熱功率(KW) |
1.2 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3×2 |
3×3 |
||||||||||||||||||
控制儀 |
使用電壓 110V/220V,控制轉速 0—1100rpm,或 0—880rpm, 控 |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
制溫度~350℃。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
三、構造及工作原理: 本反應釜由反應容器、磁力驅動攪拌器、電加熱爐、安全爆破片、針形閥、控制箱等部件組成。
反應容器是由不銹鋼或按照用戶要求的特殊材料制成的釜體和釜蓋組成。釜 體與法蘭螺紋連接,釜蓋與法蘭間采用螺栓連接,釜蓋上的球面與釜體上的錐面 形成線接觸密封,無需墊片。
磁驅攪拌器設在釜蓋頂面,攪拌軸通過中孔伸向釜內,電機經由三角帶傳動, 將動力傳給鋁皮帶輪內的永磁外磁鋼體(或由電機直接帶動外磁鋼體),外磁鋼的 磁場穿過密封罩體,帶動內磁鋼體旋轉。(內磁鋼體通過中軸與攪拌軸聯為一體)
磁驅攪拌器頂部裝有感應測速磁鋼及測速元件,通過控制箱反映出釜內攪拌 軸的運行轉速。
釜蓋上設有壓力表及爆破片,進氣(液)閥、取樣(出料)閥;冷卻水管接 頭及測溫鉑電阻插口。爆破片一般在購買時已與用戶定好使用壓力,當用戶使用 中超過規定的壓力時會發生爆破卸壓,以保護其它承壓部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管,該電熱管經縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中,絕緣性能好、 使用壽命長。
本釜配帶控制箱,通過旋扭控制直流電機轉速實現 0~1100 轉無級調速,控 制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯接由 PID 控制,從而實現溫度的目 標控制,精度達到±0.2%?刂葡涞臉嬙煸砑笆褂米⒁馐马椩斠“控制儀使用 說明書”。
四、安裝和使用 安裝地點應符合壓力容器防爆技術要求,不允許和其他儀器設備混合安裝,
多臺反應釜同時安裝時,兩釜之間必須有防爆隔墻,操作室內必須有直通向室外 的通道,并保持室內排氣通風良好。
新安裝的釜(或維修后的釜)使用前必須進行如下的準備工作:
(1)檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢,關閉兩只閥門 。
(2)按控制儀的說明書要求接好線路,并檢查各儀表是否正常,在機體有螺
栓處安裝接地線。
(3)氣密性實驗;經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體,實驗壓力為工作壓力的 1~1.15 倍,斷續升壓,每級停壓 5 分鐘,達到試驗壓力后,保壓 30 分鐘,如 發現泄漏應降壓修復后再作實驗。
( 4 ) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管,作升溫升壓試驗, 升溫速度不大于 80 ℃/小時。
(5)正常運行:一切無誤后方可加入反應物料,按工藝進行反應。 (6)釜蓋的開啟、清洗及安裝:需要開啟釜蓋時,請先將溫度降至常溫、卸
壓后用扳手均勻地松開主螺母,將釜蓋取下放在支架上,然后進行內部清理。釜 體內壁和各零部件的表面清洗,應根據反應物料的化學反應作用,采用液體浸泡 清洗,嚴禁使用硬金屬刮除,以免損傷表面。
釜蓋的安裝:釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封,借 擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力(力矩控制在 80—120NM)。拆卸時對密封面要注意保護,不要磕碰,一旦密封線損壞則應機 械加工修復。
五、注意事項
(1) 拆裝釜蓋上的螺母時必須對稱、均勻用力,絕對不準一次將一個螺母擰松
或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死,裝前螺桿處要浸油。
(2) 磁驅下面的冷卻水溫度應控制在 60℃以下,水溫過高應加大供水流速。
(3) 本釜的主要指標(最高工作壓力,最高工作溫度)均打在標牌上,使用時
嚴禁超出使用范圍。因特殊情況爆破片爆破,需及時更換新爆破片。
(4) 當釜內存在壓力時,不準進行任何修理、拆卸和緊固工作。
(5) 正常使用條件下應進行定期保養(建議單班作業每三個月一次),保養內 容包括:清洗閥門、釜蓋各孔,檢查釜體內腔,軸承加油,緊固螺栓,檢查 接地線等。
(6) 運行中如發現異常聲音,要停車檢查,及時排除故障,不可帶病運行。必 要時及時與我廠聯系。
(7) 反應釜長期不用時,一定要先保養一次并擦拭干凈,電控箱必須切斷電源 (拔下電源插頭),遮蓋好放在通風干燥處。
七、控制儀使用說明書
(一) 結構:
1、 溫度控制部分: 輸入設定溫度,鉑電阻檢測釜內溫度,鉑電阻的阻值信號隨釜內溫度而變化,
并傳到溫控儀(1),由溫控儀內的 PID 電路控制固態調壓器的開關,從而調整電 爐的加熱時間,達到自動加熱升溫至設定溫度,防止高溫過沖及保持恒溫的目的。 另外,不用 PID 控制方式時,還可通過手動調節加熱電位器(7),控制加熱電壓 的高低來控制溫度(電壓高,溫升快;電壓低,加熱慢)。
2、 轉速控制部分: 驅動電機采用直流伺服電機,電源采用可控硅整流,調節電機調速電位器(6),
可控制輸入電機電壓,實現電機的轉速由 0—1500 轉/分無級調速,通過裝在內磁 鋼軸上部的磁鋼及測速元件的感應信號,反饋給控制箱,經計算放大,由前面板
的轉速表(5)顯示具體數值。 3、 工作時間顯示:
電源開關(8)接通,控制儀工作,計時表(2)開始工作,以“分鐘”為單位。 關閉電源開關,計時表自動回零。
使用方法: 1、 接線:
①加熱線:一端插頭插入電爐插座,另一端連接控制箱后面板(10)。
②電機線:一端接電機,另一端插入后面板電機線插座(11)。
③測速線:測速元件一端插入測速孔內,另一端插入后面板插座(12)。
④測溫線:鉑電阻一端插入釜蓋小孔,另一端插入后面板插座(13)。
⑤電源線:插入后面板插座(9)。
面板說明:
(1) 測量值 PV 顯示窗,
(2) 設定值 SV 顯示窗,報警代號、參數值等 (3) 設置鍵(參數設置進入、確認參數修改) (4) 數據移位(兼啟動自整定鍵) (5) 數據減少鍵(兼程序運行/暫停鍵) (6) 數據增加鍵(兼程序停止鍵) (7) 指示燈
注:儀表上電后,將自檢測 3-5 秒后穩定顯示測 量值設定值。該顯示狀態為儀表的基本顯示狀態 如輸入的測量信號超出量程時(例如熱電偶斷線 時),則上顯示窗交替顯示“or AL”字樣及測量 上限或下限值,此時儀表將自動停止控制輸出。
反應釜自動控制系統電路原理:
溫度傳感器反饋信號給溫控儀表控制—開關 控制—電加熱接觸器形成一個控制回路,達到自動加熱、恒溫、定時、自動冷卻等效果,電加熱管是每三根一組,根據電加熱反應釜的大小,配置電加熱管的數量,功率,長度,我公司對加熱管的接線方式要求是星型接法
b、操作方法:
(a) 使用溫度設定方法:(SV) 在基本顯示狀態下,可通過按(4)、(5)或(6)鍵修改設定溫度控制值。
按數據移動鍵(4)(時間要短),這時設定值顯示窗(SV)的綠色小數點開始閃爍 (如同光標),再按數據移動鍵(4)則可直接移動設定值數據的位置(個、十、百 位),按(5)減少或(6)增加鍵來調整溫度的設定值,按鍵并保持不放,可快速
增加或減少數值。直至設定值顯示窗(SV)顯示你所需要設定的溫度值,至此溫度 設定結束。此時儀表應能按照你設定的溫度,自動恒溫加熱。
(b) 儀表自整定方法: 由于各種反應的工況條件不同,溫控儀最佳工作參數與儀表出廠參數有差
異,將不可避免的造成加熱溫沖過高,恒溫波動較大或偏移等現象。用戶可使用“自 整定”功能,自動調整該系統最佳工作參數。(視不同反應系統,自整定需要的時 間可從數分鐘至數小時不等。)
需進行自整定時,在溫度設定結束后,按(4)鍵并保持約 2 秒,將出現“At” 參數,按(6)鍵將下顯示窗的 OFF 修改為 ON,再按(3)確認,此時儀表設定值 顯示窗(SV)將閃動顯示“At”和設定值。此時儀表已進入“自整定”狀態。溫度 經過 2-3 次波動后,直到“At”和設定值停止閃動,只顯示設定值,表明“自整定” 結束。至此,儀表自動將該系統最佳工作參數儲存入記憶庫,并以此參數控制自動 恒溫加熱。如要提前放棄自整定,可再按(4)鍵并保持約 2 秒,調出“At”參數, 按(5)鍵將下顯示窗的 ON 修改為 OFF,再按(3)確認即可。
④幾點注意: a、 什么是“整定”:當電爐第一次加熱至設定溫度時,由釜體熱容量和傳導的原因,盡管電腦已令斷電,但溫度仍然要過沖 10—20℃,操作者可不予理會, 待溫度下降(1℃/3 分鐘)至設定溫度下 1—2℃時,儀表重新加熱時會自動修整 內部參數,以適應外部參數。因而,當第二次達到設定溫度時,過沖幅度將減小, 待溫度降到設定溫度下 1℃時,儀表再加熱,過沖將消失,溫度將在設定溫度上 下波動加熱,儀表將以新的控制參數儲存進行控制并永久保存。
b、 自整定剛結束時由于保溫情況不同,控制效果可能不是最佳,由于該 表具有學習功能,因此使用一段時間以后效果會更佳。
c、 當溫控儀需自整定過程時,加熱電位器必須順時針調到底,嚴禁在整定 過程中調整加熱電位器,或停止供電。
d、 儀表內其他代碼的參數,用戶禁止改動,以免造成儀表精度不準或不 能正常工作。
e、 當你所使用的工作溫度長期在 90℃以下,此時實測溫度與設定溫度差 數較大,可調低加熱調壓電位器⑦,以減低過沖幅度。
⑤關機:將電機調速電位器、加熱電位器逆時針方向旋轉到底,然后關閉電源 開關。
(四)、注意事項:
1、 嚴禁電機在高速運轉時直接關機,也不準調速電位器在高速位置時直接開機,
2、 加熱電位器在不采用 PID 方式控制加熱時,可隨時調整加熱電壓,以降低溫度上過沖的幅度。
(五)、常見故障:
1、 開電源開關,儀表均無指示,應檢查主機保險絲是否正常,各插頭是否插到
位,以上正常則為電源開關故障,須更換。
2、 設定溫度顯示正常,實際溫度不顯示,一般為鉑電阻開路或接觸不良。實際
溫度不變,一般為鉑電阻或線路短路。
3、 加熱指示燈亮,但無加熱電壓,則一般為加熱保險絲燒斷,固態調壓器、調
壓線路及控制線路的故障。
4、 電機通電后高速旋轉,則多為可控硅擊穿。通電后燒電機保險絲,則是可控
硅、二極管擊穿,須更換。
5、 調整電機調速電位器時,電機不轉,先觀察電流表有無指示,如無指示應檢
查電機保險絲是否燒斷,整流二極管是否斷路,如果正常,則是電流表內部斷 路;如果電流表有指示,則是三極管、穩壓塊和比較器斷路,須更換。
6、 電機在運行調速時,電機有抖動現象,則為調速電位器接觸不好,或磨損嚴重,須更換。